污泥電破壁調(diào)理技術(shù)

1、          污泥脫水調(diào)理技術(shù)背景：

目前污水處理廠(chǎng)將含水率97%的污泥進(jìn)行壓榨脫水，主要采用板框壓濾方式。板框脫水目前有兩種加藥調(diào)理方式，一種是添加PAC和PAM進(jìn)行板框脫水，此種方法成本較高、脫水效果不理想（含水率一般在65%左右）、運(yùn)行周期長(zhǎng)。

另一種是添加生石灰和鐵鹽進(jìn)行板框脫水，這種方法雖然可以縮短運(yùn)行周期，脫水效果較好，但污泥增量比較嚴(yán)重（約為干重的20%），對(duì)后續(xù)處理影響較大。

為了解決目前國(guó)內(nèi)行業(yè)內(nèi)板框脫水遇到的問(wèn)題，我公司擯棄傳統(tǒng)的化學(xué)調(diào)理原理，科學(xué)利用電磁技術(shù)高效節(jié)能的優(yōu)勢(shì)，研發(fā)了一種污泥電破壁技術(shù)，污泥先進(jìn)行電破壁處理，而后僅需加入少量藥劑進(jìn)行板框脫水，就可將污泥從含水率97%直接脫水至含水率50%左右。

2、電破壁超高壓濾技術(shù)工藝：

3、 電磁破壁原理：

  污泥中的大型膠體基團(tuán)在高頻電磁場(chǎng)作用下以數(shù)百億次的頻率震動(dòng)摩擦，促使污泥細(xì)胞胞外聚合物破碎分離，釋放出間隙水，并形成排列均勻的小型膠體基團(tuán)，打破膠體顆粒外表面雙電層，降低 污泥“ζ” 電位差及污泥比阻，從而促使膠體由原有的相互電斥力轉(zhuǎn)變?yōu)橄嗷ノΣ⑿跄恋怼?/span>

 胞外聚合物分離后，污泥中的細(xì)胞壁暴露在電磁場(chǎng)下，經(jīng)過(guò)水分子與細(xì)胞壁之間數(shù)百億的摩擦，使細(xì)胞壁破裂，釋放出胞內(nèi)水分。

調(diào)理后加1/2藥劑效果

未調(diào)理后加等量藥劑效果

4、電破壁在污泥脫水中的優(yōu)異特性

?   藥劑消耗量在原基礎(chǔ)上可減少50%。

?   與原運(yùn)行工況相比可降低出泥含水率10%左右。

?   板框進(jìn)泥量提升40%、提高板框運(yùn)行效率。

?   整機(jī)功耗極低,僅需要6-10KW，運(yùn)行成本極低。

?   板框壓濾上清液更清澈，后續(xù)處理簡(jiǎn)單。

?   基于以上優(yōu)勢(shì)，本技術(shù)降低了板框設(shè)備投資，污泥壓濾更干，可大幅降低后續(xù)熱干化處理熱源消耗，便于后續(xù)處理。

  5、電破壁與傳統(tǒng)工藝對(duì)比